Chaîne de production de chapelure à haut rendement

Le produit fabriqué par la ligne de production de chapelure est un additif alimentaire largement utilisé, qui est principalement utilisé dans le processus de friture des aliments, comme le steak frit au poulet, le steak de poulet frit, la cuisse de poulet frite, etc. La nourriture faite en ajoutant du pain miettes et frites, il a un goût croustillant, des couches riches et est profondément apprécié des consommateurs. La ligne de production de chapelure développée par notre société a changé le processus de production traditionnel de la chapelure. De l'entrée de tissu à l'écrasement et au formage, il est produit sur une chaîne de montage, nécessitant moins de personnel, des matériaux excédentaires réutilisables, aucun déchet et réduisant les coûts de production et de fabrication.

La ligne de production de chapelure de notre société propose plusieurs configurations, et les clients peuvent personnaliser leurs choix en fonction de leurs besoins de production. Dans cette ligne de production, l'hôte d'extrusion et d'expansion est la partie centrale. Ce qui suit est une introduction aux multiples configurations d'hôtes d'extrusion et d'expansion dans cette ligne de production :

Ce qui suit est une introduction au flux de processus de la ligne de production, la ligne de production de chapelure développée par notre société a une automatisation élevée, une efficacité de production élevée et une bonne qualité de produit, ce qui en fait le meilleur choix pour investir dans la production.

1. Mélangeur : mélangez uniformément ici les matières premières nécessaires à la production.

2. Machine d'alimentation en spirale : Les matières premières mélangées sont transportées vers la machine d'extrusion et de soufflage, et les matières premières peuvent être mélangées deux fois à l'aide de tiges en spirale, ce qui rend l'alimentation plus uniforme et stable, et moins sujette à la dispersion.

3. Hôte à double vis : Les matières premières mélangées sont extrudées et expansées dans l'équipement, et les matières premières traversent l'équipement, extrudant finalement les produits semi-finis à travers l'extrudeuse.

4. Machine de découpe de son de pain : coupez les produits semi-finis extrudés par l'extrudeuse.

5. Grand élévateur : transportez le produit coupé vers l'appareil suivant.

6. Pulvérisateur : écrase les miettes de pain transportées pour produire des miettes sous forme de miettes, d'aiguilles et d'autres formes.

7. Convoyeur en Z : Achemine le produit vers l'appareil suivant à l'intérieur.

8. Machine de criblage de son : Tamisez les produits broyés, récupérez et broyez les produits qui ne répondent pas aux normes, et réutilisez-les à nouveau.

9. Grand élévateur : les produits de haute qualité sélectionnés sont introduits dans le four et la hauteur de l'élévateur peut être ajustée librement en fonction de la hauteur du four.

10. Four électrique à triple couche : En adoptant un four multicouche, la capacité de four appropriée peut être sélectionnée en fonction de la capacité de production. L'équipement est cuit uniformément et facile à contrôler la température.