Ligne de production de chapelure mature

La ligne de production de chapelure développée par notre société a changé le processus de production traditionnel de la chapelure, de l'entrée de tissu au broyage et au formage, qui sont tous produits sur une chaîne de montage. Le personnel requis est peu nombreux, le degré d'automatisation est élevé, la stabilité est forte, la qualité des équipements de production est bonne et les matériaux excédentaires du produit peuvent être réutilisés, ce qui réduit considérablement les coûts de fabrication et améliore la productivité du travail. Le produit fabriqué par la chaîne de production de son de pain est un additif alimentaire couramment utilisé et est souvent utilisé dans le processus de friture des aliments. Comme le steak de poulet frit, la cuisse de poulet frit, le steak frit au poulet, etc. L'utilisation de chapelure comme complément de friture peut atténuer efficacement le problème de la carbonisation et de la friture des aliments. Dans le même temps, l'utilisation de chapelure pour faire frire les aliments peut également améliorer le goût des aliments, les rendant croustillants et délicieux.

Le flux de processus de la ligne de production de son de pain : mélange de poudre - alimentation - expansion - découpe - façonnage - transport - criblage - cuisson - refroidissement.

Explication détaillée des différents équipements de la chaîne de production de son de pain :

1. Mélangeur : Mélanger uniformément les matières premières nécessaires à la production avec une certaine quantité d'eau pour former les matières premières de production.

2. Alimentateur en spirale : responsable du transport des matières premières mélangées vers l'équipement suivant, l'utilisation de l'alimentation en spirale peut assurer une alimentation uniforme et stable sans dispersion facile.

3. Hôte à double vis : élargit les matières premières entrantes, modifie la structure interne du produit et les extrude en forme. Cette ligne de production dispose de plusieurs modèles d'hôtes à double vis qui peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client.

4. Machine de découpe de son de pain : coupez le produit extrudé par l'extrudeuse.

5. Grand élévateur : Transportez le produit coupé vers l'équipement suivant.

6. Machine à son en poudre : presser et écraser le produit coupé en fragments ou en d'autres formes.

7. Convoyeur en Z : Achemine le produit vers l'appareil suivant.

8. Machine de criblage de son : criblez les produits formés pour sélectionner des produits de haute qualité. Les produits non qualifiés seront broyés et réutilisés.

9. Grand élévateur : transportez le produit vers le four et la hauteur de l'élévateur peut être ajustée en fonction de la hauteur du four.

10. Four électrique à trois couches : faites cuire la chapelure formée pour réduire l'humidité interne et augmenter le croustillant.

11. Convoyeur de refroidissement : refroidit le produit cuit et le transporte pour l'emballage.