Quelle est la chaîne de production de chapelure
La ligne de production de chapelure développée par notre société utilise de la farine et de l'amidon comme matières premières, extrude et souffle les matières premières à travers une extrudeuse à double vis, puis écrase, tamise et produit du son en forme d'aiguille, du son de flocon de neige, etc. Elle peut également être extrudée et coupe rotative pour produire du son de pain en feuille et sphérique. Cette technologie de production de son de pain a modifié le processus de production traditionnel du son de pain. Du mélange des matières premières à la cuisson à la vapeur, en passant par le mûrissement, le battage du son et le criblage du son, tout est produit sur une chaîne de montage, avec une efficacité de production élevée, sans gaspillage et avec des matières premières diversifiées. Les produits fabriqués comprennent diverses formes telles que le son japonais en forme d'aiguille longue, le son granulaire américain, le son en flocon de neige, le son en forme de flocon et le son sphérique. Le son de pain, en tant qu'additif alimentaire largement utilisé, est souvent utilisé dans la friture des rondelles d'oignon, des steaks de style occidental, des cuisses de poulet frites et d'autres aliments frits en complément.
Introduction au flux de processus de la chaîne de production de chapelure :
Mélangeur : Mélangez uniformément les matières premières nécessaires à la production avec une certaine quantité d’eau. Cette ligne de production utilise principalement de la farine, de la farine de maïs, etc. comme principales matières premières,
2. Machine d'alimentation en spirale : Les matières premières mélangées sont transportées vers la trémie d'alimentation de l'extrudeuse, et l'utilisation d'une alimentation par tige en spirale peut garantir une alimentation uniforme et stable sans dispersion facile. La tige en spirale peut également effectuer un mélange secondaire sur les matières premières pour les rendre plus uniformes.
3. Hôte à double vis : Les matières premières mélangées sont extrudées et expansées ici, modifiant la structure moléculaire d'origine des matières premières, les faisant se dilater, et finalement étant extrudées et formées par une extrudeuse.
4. Machine de découpe de son de pain : Coupez les produits semi-finis extrudés par l'extrudeuse en produits de même taille.
5. Grand élévateur : Transportez le produit coupé vers l’équipement suivant.
6. Machine à poudre et à son : Écrasez les produits semi-finis transportés et transformez-les en poudre et en débris comme des produits de même taille.
7. Convoyeur Z : transporte le produit vers l'appareil suivant.
8. Machine de criblage de son : Filtrez les produits broyés et formés, sélectionnez les produits non qualifiés et réutilisez-les après concassage, économisant ainsi les matières premières et garantissant la qualité du produit.
9. Grand ascenseur : Transportez les produits criblés jusqu'au four, et la hauteur de l'ascenseur peut être librement ajustée en fonction de la hauteur du four.
10. Four électrique à trois couches : Séchez le produit pour réduire l’humidité interne, le rendant croustillant et facile à stocker.
11. Convoyeur de refroidissement : le produit cuit y est refroidi et transporté pour être emballé.
Les produits fabriqués par la ligne de production de chapelure sont très populaires sur le marché alimentaire. Il peut non seulement être ajouté comme complément alimentaire pour rendre sa couleur dorée et son apparence plus attrayante ; Après la friture, la chapelure peut également rendre l'apparence et le goût des aliments croustillants et délicieux, rendant le goût plus étagé ; Le son du pain peut également retarder le temps de friture des aliments eux-mêmes pendant le processus de friture, ce qui les rend moins susceptibles de produire des produits brûlés ou noircis. Les produits fabriqués par cette ligne de production sont très populaires sur le marché et constituent un choix idéal pour les grandes, moyennes et petites entreprises.