Présentation détaillée de l'extrudeuse monovis

Il n'y a qu'une seule vis dans le canon de l'extrudeuse monovis, c'est par le frottement de la vis et du canon du matériau qu'il transporte les matériaux et forme une certaine pression. En général, le coefficient de frottement entre le matériau et le canon est supérieur à celui entre le matériau et la vis. Sinon, le matériau sera enroulé dans la vis ensemble pour tourner et ne jouera pas le rôle de propulsion vers l'avant.
La vis est divisée en trois sections : section de transport d'alimentation (alimentation), section de fusion par compression, section d'homogénéisation de dosage. Dans la section de transport d'alimentation, le matériau de la trémie dans la machine, avec la rotation de la vis, le long de la direction de la rainure de la vis vers l'avant. Après être entré dans la section de fusion de compression, en raison de la structure hélicoïdale. En raison du chauffage externe du canon et du fort mélange, mélange et cisaillement du matériau dans la vis et la machine, la température du matériau augmente et commence à fondre jusqu'à ce qu'il soit complètement fondu. Au fur et à mesure que l'espace de la rainure de vis est encore réduit, le matériau est davantage chauffé et la pression est augmentée. Pour les matières premières alimentaires, une série de réactions biochimiques complexes, telles que la gélatinisation de l'amidon, la graisse, la dénaturation des protéines, une homogénéisation supplémentaire des tissus et enfin une pression quantitative et constante uniformément extrudée par le canal du nez, connue sous le nom de section d'homogénéisation métrologique.