Comment la nourriture pour chats est-elle fabriquée avec des extrudeuses et des machines de moulage? (Partie 1)

TYPES D’ALIMENTS POUR CHATS

La nourriture pour chats se présente sous une variété de formes et de textures, mais peut être divisée en quatre en fonction de la teneur en humidité et des méthodes de fabrication.

* Processus de moussage par chauffage: À l’aide d’une extrudeuse appelée extrudeuse, les matières premières mélangées sont chauffées et pressurisées à 120 à 160 degrés.

Caractéristiques et méthodes de production des aliments secs

CARACTÉRISTIQUE

Les aliments secs présentent les caractéristiques suivantes.

Humidité inférieure à 10%

excellente conservation

Un régime nutritionnellement complet avec des nutriments à haute efficacité et faciles à ingérer

Humidité inférieure à 10%

Il a la teneur en humidité la plus faible des quatre et a une texture croquante. Il contient très peu d’eau, donc de l’eau douce doit toujours être fournie.

Si la teneur en humidité dépasse 13%, la moisissure peut se développer, elle doit donc être maintenue en dessous de 12%, mais pour des raisons de sécurité, la plupart des aliments secs ont une teneur en humidité de 10% ou moins.

Excellente conservation

En raison de la faible teneur en humidité des aliments secs, ils peuvent être conservés pendant environ un mois après ouverture.

Cependant, s’ils sont exposés à l’air, les aliments peuvent facilement s’oxyder et perdre leur saveur et leur valeur nutritive, il est donc important de les stocker dans un récipient hermétique.

Un régime nutritionnellement complet avec des nutriments à haute efficacité et faciles à ingérer

La nourriture sèche est un « aliment nutritionnel complet » qui peut être maintenu en bonne santé tant qu’il est ajouté avec de l’eau et est utilisé comme aliment de base.

Il a une valeur nutritionnelle élevée par poids, de sorte que vous pouvez obtenir des nutriments efficacement.

PROCÉDÉ DE FABRICATION

Le processus de production de base des aliments secs est le suivant.

(1) Réception des matières premières

(2) Pulvériser les matières premières avec un pulvérisateur

(3) Mesure, mélange et chauffage précis

(4) Chauffer et pressuriser avec une extrudeuse à 120-160 degrés (traitement thermique moussant)

(5) Humidité sèche à inférieure à 10 °C

(6) Revêtement froid

(7) Pesage/Emballage

(8) Jugement d’expédition

ESSENTIEL

(1) Acceptation des matières premières

Dans l’usine de fabrication, les matières premières entrantes sont inspectées et seules les matières premières conformes aux normes établies sont utilisées.

Afin d’éviter la détérioration de la qualité, nous effectuons une gestion appropriée du stockage en fonction des matières premières.

(2) Utilisez un broyeur pour rendre la matière première plus fine

Utilisez un broyeur pour broyer finement tous les ingrédients à une taille uniforme. (Les ingrédients pulvérisés sont pesés et ajoutés directement au mélangeur.)

Le concassage des matières premières présente les avantages suivants:

plus facile à traiter thermiquement

plus facile à absorber l’eau

Empêcher la machine de se boucher

plus facile à digérer pour les chats

(3) Mesure précise, mélange, chauffage

Afin de ne pas perdre l’équilibre nutritionnel conçu en tenant compte de la santé du chat, chaque ingrédient haché est pesé avec précision, mélangé soigneusement avec un grand mélangeur (mélangeur) tout en ajoutant de l’eau et cuit à la vapeur à 100 degrés pour chauffer.

Au cours de ce processus, l’amidon, le composant principal des glucides, est gélatinisé, ce qui facilite la digestion de votre chat. On dit parfois que les chats ne peuvent pas digérer les glucides, mais les glucides contenus dans les aliments pour chats sont digestibles.

Vérifiez les ingrédients après le mélange pour vous assurer qu’aucune matière étrangère n’est mélangée.

(4) Chauffer et pressuriser avec une extrudeuse à 120-160 degrés (traitement thermique moussant)

Une fois les matières premières mélangées, elles sont ensuite chauffées et pressurisées à l’aide d’une extrudeuse appelée extrudeuse. C’est ce qu’on appelle la mousse thermique.

La pâte chauffée et sous pression est pétrie et poussée à travers l’orifice d’extrusion, où elle est coupée à une épaisseur prédéterminée.

Selon la forme de l’orifice d’extrusion, la forme des granulés peut être modifiée (ronde, carrée, beignet, quadrupède, etc.).

Ce processus effectue la stérilisation thermique et prévient la contamination microbienne.

(5) Sécher à l’humidité moins de 10%

La pâte qui sort de l’extrudeuse et qui est formée est séchée au four pour maintenir sa teneur en humidité en dessous de 10% et peut être conservée comme aliment sec à température ambiante.

Selon la taille et la forme des grains, réglez la température de séchage et le temps de séchage appropriés pour uniformiser la teneur en humidité des aliments. Un séchage insuffisant accélérera la moisissure et l’oxydation, et un séchage excessif affectera grandement la rationalité du coût.

(6) Refroidissement/revêtement

Refroidir la pâte sèche.

Avant ou après le refroidissement, les aliments sont recouverts d’additifs pour empêcher l’oxydation et les nutriments perdus par le chauffage.

En outre, appliquez de l’huile pour empêcher les aliments secs de s’effriter. La graisse améliore également l’appétence chez les chats.

(7) Pesée et emballage

Vérifiez que les aliments réfrigérés ne sont pas contaminés, pesez-les avec précision et emballez-les avec un emballage approprié.

(8) Décision d’expédition

L’analyse finale du produit et toutes les inspections du processus de fabrication sont effectuées avant l’expédition, et seuls les produits qui réussissent les inspections sont expédiés.

Une fois la pâte chauffée, séchez-la soigneusement au four pour lui donner une texture croquante.