Comment choisir une ligne de production de collations feuilletées

Le produit fabriqué par la ligne de production de snacks feuilletés est une sorte de snack extrudé. Il utilise une technologie de co-extrusion avancée pour extruder deux types de produits avec une texture et un goût différents sur un hôte à double vis en même temps pour produire des morceaux de McChicken populaires, des chips de riz en sandwich, des noix de riz et d'autres aliments en sandwich soufflé sur le marché. Il peut également changer les moules et les équipements auxiliaires pour produire des congees de céréales pour petit-déjeuner, des poudres nutritionnelles et des collations soufflées de différentes formes. Cette ligne de production automatique est à un niveau de pointe en Chine en raison de sa large gamme de matières premières appropriées, de son fonctionnement et de sa maintenance pratiques, de sa faible consommation d'énergie et de son rendement élevé.

La ligne de production de snacks feuilletés comprend plusieurs modèles d'hôtes soufflés, avec des rendements, des volumes et des niveaux de puissance variables. Les clients peuvent choisir l'hôte d'extrusion et d'expansion approprié en fonction de leurs propres besoins de production.

Chaque processus d'équipement de la ligne de production de snacks feuilletés :

1. Mélangeur : Mélanger soigneusement et uniformément les matières premières nécessaires à la production avec une certaine quantité d'eau.

2. Extracteur en spirale : Transporte les matières premières mélangées dans l'extrudeuse. L'alimentation en spirale peut assurer une alimentation uniforme et stable.

3. Hôte à double vis : les matières premières mélangées sont extrudées dans cet hôte d'extrusion et la structure interne du produit commence à changer. Enfin, ils sont extrudés en forme à travers une extrudeuse.

4. Machine à sandwich : injecter le matériau de base dans l'extrudeuse au moment de l'extrusion du produit. Les matériaux de base communs comprennent la sauce au chocolat, le beurre de cacahuète, etc.

5. Machine de mise en forme multifonctionnelle : coupez le produit fabriqué en tailles standard.

6. Grand élévateur : transportez les produits coupés vers le four et la hauteur de l'élévateur est ajustée en fonction de la hauteur du four.

7. Four électrique à trois couches : responsable du séchage du produit pour rendre le goût croustillant.

8. Ligne d'assaisonnement par pulvérisation d'huile : Le produit torréfié est assaisonné avec une variété de saveurs.