L’importance de l’équipement de chipsing des fruits et légumes dans le projet
Pour le dire simplement, les croustilles de fruits et légumes sont un type d’aliment déshydraté à base de fruits et légumes. Les aliments déshydratés sont grossièrement divisés en trois types: la lyophilisation sous vide (FD), le séchage à l’air chaud à basse température (AD) et la déshydratation par bain d’huile à basse température (VF) sous vide. Les croustilles de fruits et légumes sont traitées par la technologie VF.
En raison de l’existence du vide, la déshydratation est effectuée à une température relativement basse, empêchant ainsi les nutriments des aliments d’être endommagés par une température élevée, ce qui occupe une position très importante dans la transformation des aliments, de sorte qu’il est très différent de la friture à température normale en termes de signification. Son principe de base est d’utiliser trois phénomènes physiques différents d’huile et d’eau dans des conditions de pression réduite,
Tout d’abord, les points d’ébullition de l’huile et de l’eau sont abaissés (l’huile est d’environ 80 ° C, l’eau est d’environ 40 ° C);
La seconde est qu’après avoir atteint le point d’ébullition, l’eau passe du liquide à la vapeur, tandis que l’huile est différente;
Troisièmement, la gravité spécifique de l’huile et de l’eau est différente, ce qui peut remplacer l’humidité dans le matériau à un point d’ébullition élevé et peut rapidement déshydrater les fruits, légumes et autres matériaux en peu de temps.
Par conséquent, le processus de déshydratation par bain d’huile à basse température sous vide présente les caractéristiques suivantes:
(1) Basse température et moins de perte de nutriments;
(2) L’humidité s’évapore rapidement et le temps de séchage est court;
(3) Il a un effet gonflant sur les aliments et améliore la réhydratation du produit;
(4) La durée de conservation du produit est prolongée.
L’importance de l’artisanat et de la variété dans le projet
1) Processus. Une fois l’équipement sélectionné et mis en production, le processus de production occupe une position très importante. Certains utilisateurs attribuent les problèmes des produits de sortie à l’équipement pendant la production, mais ce n’est pas le cas. Tels que la forme inégale de la feuille, la teneur élevée en huile, le goût peu croustillant, la mauvaise couleur, la saveur originale pas forte, etc. Ces problèmes peuvent être résolus après un ajustement raisonnable du processus. Bien sûr, l’utilisateur doit également ajuster le processus en fonction des exigences du client final, car les clients finaux au Japon, en Corée du Sud, à Taïwan, aux États-Unis et en Chine continentale et dans d’autres pays et régions ont des exigences différentes pour le produit et doivent être ajustés en fonction de la situation spécifique.
2) Variété. La sélection des variétés de matériaux est également cruciale pour la qualité des produits de sortie. En général, ce projet peut traiter tous les légumes-racines et fruits avec une teneur en humidité inférieure à 85%, mais pour produire des chips de fruits et légumes de haute qualité, il est nécessaire de sélectionner strictement les variétés. Par exemple, les variétés de patates douces couramment utilisées sont 553 et 696; alors que les pommes riches en sucre (telles que Red Fuji, Jonagold, etc.) ne peuvent pas produire de tranches de pommes de haute qualité, mais les pommes à haute acidité (telles que Red Star, Red Jade, Red Cockscomb, Qin Guan) peuvent produire des chips de pomme avec un excellent arôme et un bon goût sans processus encombrants, et la qualité des légumes dans les serres n’est pas aussi bonne que celle des légumes cultivés de manière conventionnelle, etc. Par conséquent, la sélection des variétés est également un problème auquel les utilisateurs doivent prêter attention dans le processus de production.